自動包裝機的生產(chǎn)流程和布局設(shè)計
發(fā)布日期：2022-06-06 來源：中科科正 瀏覽次數(shù)：871次
隨著工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對產(chǎn)品的需求量逐漸增加，人工包裝已經(jīng)滿足不了企業(yè)的需求，那么自動包裝機的出現(xiàn)能夠很大程度的節(jié)省包裝的時間，提升包裝的效率得，并且質(zhì)量也相對的有所提高。所以大部分企業(yè)都會選擇自動包裝機來代替人工包裝，下面我們介紹下自動包裝機的生產(chǎn)流程及布局設(shè)計。
一、自動包裝機的生產(chǎn)流程
首先需要啟動主電機，再啟動主電機后，主電機會帶動設(shè)備上相關(guān)機械傳動裝置運行，用時印刷電機與其它電器也會開始運行，比如說：加熱器、空壓機、復(fù)合泵等都會開始工作。
其次就是當(dāng)包裝袋經(jīng)過著墨、烘干之后進(jìn)入切刀部分，由主切刀切成要求的袋長，然后開始進(jìn)入糊口部分，這就要求主電機與印刷電機之前的速度達(dá)到匹配，不至于使包裝袋褶皺。
包裝袋進(jìn)入糊口部分時，要經(jīng)過涂膠、上膠、加熱，之后進(jìn)入底貼部分，與底貼色帶粘合之后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。其中底貼色帶由底貼電機帶動，而其與主電機在速度上有一個嚴(yán)格的匹配關(guān)系，這樣才能使袋子底部粘貼合格。經(jīng)過底貼環(huán)節(jié)之后，由傳送帶送到出袋部分，再由電磁閥控制其數(shù)量之后以要求的數(shù)量送出。
為了更好地降低零部件在機械加工制造以后的地應(yīng)力和形變，針對較為關(guān)鍵的或非常復(fù)雜的零部件，在深度加工以后應(yīng)當(dāng)再開展一回自然時效性或人工服務(wù)時效處理。一些非常精細(xì)的零部件，如分度計量檢定機構(gòu)等，在精加工工藝流程中間還應(yīng)安排多次時效處理。
保質(zhì)修理：由于機械零件變形是不可避免的，所以在全自動真空包裝機設(shè)備大修時不能只是檢查配合面的磨損情況，對于相互位置精度也須認(rèn)真檢查和修復(fù)。為此，在對包裝機械設(shè)備進(jìn)行大修時，應(yīng)制訂出合理的檢修標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該設(shè)計出簡單、可靠、容易操作的專用量具和專用工卡具。
二、自動包裝機的布局設(shè)計：
包裝機械以及零部件在設(shè)計構(gòu)思時，不但要考慮到怎樣保持組織的姿勢和零部件的抗壓強度，并且對零部件的彎曲剛度、形變及其零部件在生產(chǎn)制造、裝配線和應(yīng)用全過程時會產(chǎn)生哪些難題還要考慮到。設(shè)計構(gòu)思包裝機械設(shè)備時，有效地布局各種各樣零配件，改進(jìn)零部件的支承狀況，能夠 緩解零配件的形變；設(shè)計構(gòu)思機械零部件時，盡可能使零部件壁厚勻稱，能夠降低熱加工工藝時的溫度差別，進(jìn)而超過緩解零部件形變的實際效果。
上面是簡單介紹了自動包裝機，想要了解更多，可關(guān)注中科科正微信公眾號或官網(wǎng)，也可以撥打免費咨詢熱線400-881-9908。
返回上一級
返回上一級